环氧面涂层施工注意事项

环氧面涂层： 　　1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除。 　　2、将面涂材料的b组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌。 　　3、使用辊筒将材料均匀涂布。 　　4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。 　　5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。 　　6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。 相信通过上面的介绍，大家都已经了解环氧面涂层施工注意事项了。

施工注意事项：

　　1、现场施工温度***5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

　　2、现场施工时---空气要流通，调制涂料，使用量不能超过30分钟。

　　3、工地施工过程中做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。

　　4、工地施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，尽可能去避免有水或者各类溶液浸润。

　　5、严禁混入其它不同种类油漆。

　　6、请严格按照规定比例加入固化剂。

　　7、随时保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%.

浅析防静电地坪漆出现胶化的原因

　防静电地坪漆在施工的会出现一种状态，那就是胶化，胶化现象的出现会影响地坪漆在涂抹的时候效果，使得施工遇到困难。那胶化是怎么出现的呢？

　　胶化是因为颜料与漆基出现了反应，含有锌白、铅白等等元素的颜料和漆基里面的有机酸产生化学反应生成金属皂，引起胶化现象；如果装漆料的容器封闭的不够好的话，在贮存的时候溶剂挥发以后，也会使得漆料变的粘稠，从而胶化。

　　那么防静电地坪漆怎么样才能防止胶化呢？因为空气中的氧也能够促进胶化的发生，所以一定好封存好漆料；漆料贮藏的地方要避免阳光直射，因为漆料遇热以后粘度上升也会产生胶化。

环氧地坪漆施工前基面检查与准备

无论新旧厂房，施工基面都是地板的基础。详细的检查与分折对于确定如何处理施工基面为重要。涂层和施工基面之间的粘接是---的，这就要求环氧地坪施工之前---基面干燥、结实并且干净、没有残留物和其它污染物。

测量抗压强度

工业地板的抗压强度不应低于 25n/mm2(3500psi) ，为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，建议使用反弹仪做多个点的测量，或者取芯块样品对其抗压强度进行实测。

确定粘接强度

混凝土基面在其表面几个毫米厚内通常是水泥浆形成的低强度层。冷热反应收缩，温度的改变或者反复承重，而产生应力，会导致粘接强度降低。粘接强度低不应小于1.5n/mm2(210psi)。

基面潮湿度

测量基面潮湿度, 因为水泥基面只有在其潮湿度不大于6%的程度时才能施工涂层 ,所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的佳方法是“橡皮垫实验”。(将至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少 24 小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。